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镀硬铬有哪些影响?

信息来源:本站 | 发布日期: 2021-06-02 | 浏览量:
关键词:镀硬铬
  1、电镀时间影响。
  单层铬镀层只有达到相当厚度,才具有较好的耐腐蚀性。一般来说,电镀时间对硬铬层厚度有很大影响,电镀时间的选择取决于主盐浓度、温度、电流等工艺条件。
在实际镀层生产过程中,为了准确控制镀铬层的厚度,改善外圆镀铬部件的镀层均匀性,多采用筒形镀层阳极,在镀层过程中定期翻转合金钢部件,更换位置,保证所得镀铬层均匀细致。


  2、温度影响。

  镀硬铬层的耐磨性与其硬度密切相关,通常硬度越高,耐磨性越好。硬铬层的硬度与电镀过程中的温度、电流密度和溶液成分有关。当镀液中铬酸酐含量固定时,硫酸根含量的增加会降低镀层硬度。


  随着熔点的升高,硬度降低,电流密度增大,硬度也随之增大。由于高硬度和高应力(脆性)往往是相关的,因而镀硬铬层的硬度不宜过高。


  3、磨削工艺影响。

  磨削镀硬铬表面是一项细致的操作,价格昂贵,操作不当会影响合金钢基体的耐腐蚀性和疲劳强度,同时会进一步破裂镀层。在实际生产中,研磨进给量对镀硬铬的耐盐雾腐蚀性能有很大影响。磨削进料量越小,镀硬铬层的耐腐蚀性越好。这是因为磨削量越大,对铬层的损伤越大,裂纹越明显。
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