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镀硬铬的有哪些生产过程和硬度要求?

信息来源:本站 | 发布日期: 2020-12-14 | 浏览量:
关键词:镀硬铬,常州镀硬铬
  镀硬铬的温度影响,镀硬铬层的耐磨性能与其硬度密切相关,通常硬度越高,耐磨性越好。硬铬层的硬度与电镀过程中的温度、电流密度和溶液成分有关。当镀液中铬酸酐含量固定时,硫酸根含量的增加会降低镀层硬度。


  随着镀液温度的升高,硬度降低,电流密度增大,硬度升高;由于高硬度和高应力(脆性)往往相关,镀硬铬层的硬度不应过高。


  在硬铬镀层的生产过程中,只有当单层铬镀层达到相当厚度时,才具有良好的耐腐蚀性。然而,当铬涂层超过一定厚度时,增加厚度不会进一步提高其耐腐蚀性。一般来说,镀层时间对硬铬层厚度的影响较大,而镀层时间的选择取决于镀主盐浓度、温度、电流等工艺条件。


  在实际的电镀生产过程中,为了控制镀铬层的厚度,改善外圆镀铬部件的电镀均匀性,经常采用筒形电镀阳极,在电镀过程中定期翻转和更换合金钢部件的位置,保证得到的电镀硬铬层均匀细致。


  模具电镀有五个要素,电镀工况是指电镀过程中的操作变化因素,包括电流密度、温度、搅拌和功率波形等。


  1.阴极:被镀物是指各种连接器端子。


  2.阳极:如果是可溶性阳极,就想镀金属。如果是不可溶性阳极,大部分是贵金属(白金,氧化铱)。


  3.电镀药水:含有欲镀金属离子的电镀药水。


  4.电镀槽:可承受,储存电镀药水的槽体,一般考虑强度,耐蚀,耐温等因素。


  5.整流器:提供直流电源的设备。


  电镀稳定性、电镀技术是利用电解原理在导电体上镀金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐溶液中,以被镀金属为阴极。


  1.化学稳定性高;


  2.在电化过程中,锡的标准电位,对于钢来说是阴极镀层,只有在镀层没有孔隙时才能有效地保护基体;


  3.锡导电性好,易焊。

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